日本SMC電磁閥SY3000系列閥體零件常采用的熱處理工序有：滲碳及氮化等。預(yù)備熱處理包括

和調(diào)質(zhì)等。這類熱處理的目的是改善加工性能，消除內(nèi)應(yīng)力和為較終熱處理作好

組織準(zhǔn)備。其工序位置多在粗加工前后。
1)退火和正火。經(jīng)過加工的毛坯，為改善切削加工性能和消除毛坯的內(nèi)應(yīng)力，常

進行退火和正火處理。例如，含碳量(質(zhì)量分數(shù))大于0.7%的碳鋼和合金鋼，為降

低硬度便于切削常采用退火；含碳量(質(zhì)量分數(shù))低于0.3%的低碳鋼和低合金鋼，

為避免硬度過低切削時粘刀而采用正火以提高硬度，退火和正火尚能細化晶粒，

均勻組織，為以后的熱處理作好組織準(zhǔn)備。退火和正火常安排在毛坯制造之后粗

加工之前。
2)調(diào)質(zhì)
日本SMC電磁閥SY3000系列調(diào)質(zhì)即淬火后高溫回火，能獲得均勻細致的索氏體組織，為以后表

面淬火和氮化、鍍鎳磷時減少變形作好組織準(zhǔn)備，因此調(diào)質(zhì)可作為預(yù)備熱處理工

序。由于調(diào)質(zhì)后零件的綜合力學(xué)性能較好，對某些硬度和耐磨性要求不高的零件

，也可作為較終的熱處理工序。調(diào)質(zhì)處理常置于粗加工之后和半精加工之前。
3)日本SMC電磁閥SY3000系列時效處理
日本SMC電磁閥SY3000系列時效處理主要用于消除毛坯制造和機械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。對形

狀復(fù)雜的鑄件，一般在粗加工后安排一次時效即可，但對高精度的復(fù)雜鑄件(如坐

標(biāo)鏜床和箱體)應(yīng)安排兩次時效工序，即鑄造—粗加工—時效—半精加工—時效—

精加工。簡單鑄件則不必時效。
日本SMC電磁閥SY3000系列閥體工件尺寸表面間距離尺寸精度的獲得方法通常有兩種：試切法

和調(diào)整法。
1)試切法是一種通過試切-測量加工尺寸-調(diào)整刀具位置-再試切的反復(fù)過程來獲得

尺寸精度的方法。由于這種方法是在加工過程中通過多次試切后才達到的，所以

加工前工件相對刀具的位置可不必確定。例如，下圖a中，為獲得尺寸j，加工前

工件在三爪自定心卡盤中的軸向位置不必嚴格限定。
2)日本SMC電磁閥SY3000系列調(diào)整法是一種加工前按規(guī)定尺寸調(diào)整好刀具與工件的相對位置，

并在一批工件加工的過程保持這種位置的加工方法。顯然，按調(diào)整法加工時，零

件睚機床或夾具上相對刀具的位置必須正確。上圖中為按調(diào)整法獲得距離尺寸精

度的兩個實例，日本SMC電磁閥SY3000系列是通過三爪自定心卡盤反裝和擋鐵來確定工件與刀

具的相對位置，圖中c是通過夾具中定位元件與導(dǎo)向元件的既定位置來確定工件與

刀具的相對位置。
綜上所述，為了保證加工表面的位置精度，無論采用試切法還是調(diào)整法，加工表

面的設(shè)計基準(zhǔn)相對機床或夾具的位置必須正確，至于工件相對刀具的位置是否需

要確定，則取決于獲得距離尺寸精度的方法，調(diào)整法需要確定，試切法則不必確

定。 

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SMC電磁閥是一種無需外加驅(qū)動動力,依托被調(diào)介質(zhì)本身的壓力為動力源,當(dāng)被調(diào)介

質(zhì)壓力改變時按預(yù)訂設(shè)定值進行主動調(diào)理的節(jié)能型操控設(shè)備.它集檢查、操控、履

行許多功用于一體,自成一個獨立的外表操控體系.
SMC電磁閥金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的

硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、

腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。
1、閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受

到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，因此，怎

樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注

的問題。
2、*，金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的

影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。

閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由

于同時的機械作用和金屬與環(huán)境進行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損

和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)

中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速

失去工作能力。
3、由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫

化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐

蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法（或措

施）及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。
日本SMC電磁閥SY3000系列的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門氣動調(diào)節(jié)閥限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機

械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定

位失準(zhǔn)，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。日

本SMC電磁閥受加工、裝配工藝的影響，電動調(diào)節(jié)閥普遍存在手動關(guān)嚴后電動打不

開的現(xiàn)象，如通過上下限位開關(guān)的動作電動三通調(diào)節(jié)閥位置把日本SMC電磁閥SY3000系列的行

程調(diào)整小一些，則出現(xiàn)日本SMC電磁閥SY3000系列關(guān)不嚴或者閥門開不展的不理想狀態(tài)；把動

態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整大一些，則引起過力矩開關(guān)保護動作；如果將過力

矩開關(guān)的動作值調(diào)整的大一些，則出現(xiàn)撞壞減速傳動機構(gòu)或者撞壞閥門，甚至將

電機燒毀的事故。了解決這一問題，通常，日本SMC電磁閥SY3000系列調(diào)試時手動將電動調(diào)節(jié)

閥搖到底，再往開方向搖一圈，定電動門的下限位開關(guān)位置，然后將電動調(diào)節(jié)閥

開到全開位置定上限開關(guān)位置，這樣電動調(diào)節(jié)閥就不會出現(xiàn)動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥

手動關(guān)嚴后電動打不開的現(xiàn)象，才能使電動門開、關(guān)操作自如，但無形中就引起

了電動門內(nèi)漏。即使日本SMC電磁閥SY3000系列調(diào)整的比較理想，由于限位開關(guān)的動作位置是

相對固定的，日本SMC電磁閥SY3000系列閥門控制的介質(zhì)在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，

也會造成閥門關(guān)閉不 嚴而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。
日本SMC電磁閥SY3000系列常用于水冷式冷凝器的制冷裝置中，安裝在冷凝器的進水端，閥的

上部用一根毛細管與制冷壓縮機排氣閥上的旁通孔相連。

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