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SMC過濾器加工或驗(yàn)收工序中注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間: 2020/11/12  點(diǎn)擊次數(shù): 156次      文件下載    圖片下載    

SMC過濾器過濾速度懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí),過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊,有利于提高過濾速度。對(duì)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī),使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時(shí),可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。
(1)截留在濾層上表層的污物,如果在一定周期內(nèi),不能有效地去除,在隨后的反洗過程中,隨著反洗空氣的搓動(dòng),如果反洗空氣的分布不均勻,膨脹高
度發(fā)生變化,搓動(dòng)量小的地方,濾料表面的油污或雜物,不能去除,在投入下一正常濾水周期后,局部負(fù)荷增大,會(huì)從表面沉入內(nèi)部,球團(tuán)逐漸增大,并同時(shí)向過濾器的填充深度內(nèi)延伸,直至整個(gè)過濾器產(chǎn)生失效。
備注:實(shí)際運(yùn)行中,反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn),如底部布?xì)夤艿赖拇╂軱,局部濾帽的堵塞或損壞,或是柵管間距的變形。
(2)濾層的表面濾料顆粒細(xì)小,反沖洗時(shí)相互碰撞機(jī)會(huì)少,動(dòng)量小,所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗后濾層重新級(jí)配時(shí),泥球就隨之長(zhǎng)大而不斷向深處移動(dòng)。(3)原水中所包含的油,截留在過濾器內(nèi),經(jīng)反洗并殘余部分,日積月累,是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。
何時(shí)進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水水質(zhì)要求,采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過濾時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)來確定。

SMC過濾器加工或驗(yàn)收工序中注意事項(xiàng)
SMC過濾器加工或驗(yàn)收工序中注意事項(xiàng)
SMC過濾器采用采用自動(dòng)排污閥,反沖洗歷時(shí)短,反沖洗耗水量少,環(huán)保經(jīng)濟(jì)。易損件少,無耗材,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,操作管理簡(jiǎn)單。
第二種濾芯過濾器-自清洗過濾器
自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn),具有對(duì)原水進(jìn)行過濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗排污的功能。
自清洗過濾器清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水,可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài),自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。
自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。
自清洗過濾器主要組件有:電機(jī)、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等。
  SMC過濾器主要利用含炭量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機(jī)絮凝體對(duì)水中雜質(zhì)進(jìn)行物理吸附,達(dá)到水質(zhì)要求,當(dāng)水流通過活性炭的孔隙時(shí),各種懸浮顆粒、有機(jī)物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同時(shí),吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),被還原成氯離子,從而有效地去除了氯,確保出水余氯量小于0.1ppm,滿足RO膜的運(yùn)行條件。隨時(shí)間推移活性炭的孔隙內(nèi)和顆粒之間的截留物逐漸增加,使濾器的前后壓差隨之升高,直失效。在通常情況下,根據(jù)過濾器的前后壓差,利用逆向水流反洗濾料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走,恢復(fù)吸附功能;當(dāng)活性炭達(dá)到飽和吸附容量*失效時(shí),應(yīng)對(duì)活性炭再生或更換活性炭,以滿足工程要求。
  當(dāng)活性炭SMC過濾器因截留過量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作,則可用反沖洗的方法來進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水,使過濾器內(nèi)砂濾層松動(dòng),可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走,有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等,并防止濾料板結(jié),使其充分恢復(fù)截污、除氯能力,從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期,一般為三四天,具體須視原水濁度而定。

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