日本SMC增壓閥調(diào)節(jié)精度受限，適用介質(zhì)受限。電磁閥通常只有開關兩種狀態(tài)，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續(xù)調(diào)節(jié)，(力圖突破的新構思不少，但還都處于試驗試用階段)所以調(diào)節(jié)精度還受到一定限制。電磁閥對介質(zhì)潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質(zhì)不能適用，如屬雜質(zhì)須先濾去。另外，粘稠狀介質(zhì)不能適用，而且，特定的產(chǎn)品適用的介質(zhì)粘度范圍相對較窄
日本SMC增壓閥使用特點的優(yōu)勢：
①清理???由于使用的都是精密零件，請?zhí)貏e注意。?配管前請將配管內(nèi)的切削末、切削油、灰塵等清理干凈。若進入增壓閥內(nèi)部，會導致作動不良、耐久性降低。②配管尺寸為充分發(fā)揮增壓閥的能力，請使用與氣口尺寸相匹配的配管。若配管過細，會導致壓力損失，造成增壓能力下降。③排氣處理?為排氣口配管時請單獨配管。若集中配管會受到背壓影響導致無法增壓。?若入口壓力和出口壓力的設定較接近時，可能會從排氣口漏氣。此現(xiàn)象為切換待機狀態(tài)，并非異常。④發(fā)塵?增壓閥內(nèi)部滑動部分會發(fā)塵。根據(jù)需要可在出口側(cè)安裝空氣過濾器或油霧分離器等凈化設備。?排出的空氣含有增壓閥內(nèi)部的潤滑劑（潤滑脂?透平油）。氣 源△！ 注意①空氣的質(zhì)量???由于使用的都是精密零件，請?zhí)貏e注意。?請在增壓閥入口側(cè)安裝油霧分離器。若沒有充分保證壓縮空氣的質(zhì)量，則會導致增壓閥作動不良(無法增壓)、耐久性降低。?在增壓閥的IN 口處雖然設置有防止初期灰塵侵入的金屬網(wǎng)，但是無法除去和分離持續(xù)的灰塵、冷凝水。因此在增壓閥的入口側(cè)請務必安裝油霧分離器（AM 系列）。?使用干燥空氣（大氣壓露點-17℃以下）時，會促進內(nèi)部潤滑脂揮發(fā)，增壓閥壽命縮短。?請在增壓閥出口側(cè)連接油霧器。增壓閥內(nèi)油閉塞會導導致作動不良。?在過濾器、油霧分離器、氣罐內(nèi)有大量冷凝水滯留的狀態(tài)下使用時，冷凝水流出會導致增壓閥作動不良。因此請每天一次排出冷凝水。帶自動排水。
日本SMC增壓閥為了減少出口壓力脈動，出口側(cè)應設置一定容積的氣罐 先導壓力控制型增壓閥出口壓力的設定，可按先導壓力是出口壓 力的二分之一來設定先導壓力 在二次側(cè)也有安裝空氣過濾器及油霧分離器的必要 增壓閥出口壓力超過1.0MPa，應確認管接頭、氣管道、氣閥等的 壓力規(guī)格 應夾持增壓閥兩端搬運，不要拿中間的黑色凸部手輪SMC增壓閥工作原理輸入的氣壓分兩路：一路充入增壓室A和B；另一路向驅(qū)動室B充氣， 驅(qū)動室A排氣。 大活塞左移，帶動小活塞左移，增壓室B增壓 小活塞走到頭，換向閥切換，驅(qū)動室A進氣，驅(qū)動室B排氣 大活塞反向運動，增壓室A增壓SMC增壓閥特點不需電源，較大能將工廠用氣壓提高到2倍。只要和工廠生產(chǎn)線的壓力空氣連接就能得到較大2倍的壓力。
簡述日本SMC增壓閥主要特點：
1）日本SMC增壓閥出口壓力超過1.0MPa，應確認管接頭、氣管道、氣閥等的壓力規(guī)格。2）SMC接管前，應將配管吹洗干凈。3）活塞應保持水平安裝。安裝螺母必須牢固。如有振動，應安裝防振橡膠墊。4）手輪操作型增壓閥的出口壓力的設定。出場狀態(tài)，一供氣便溢流，應快速向外撥調(diào)節(jié)手輪，按箭頭方向回轉(zhuǎn)，壓力設定后，將手輪再壓回。5）手輪操作型增壓閥出口壓力的設定。出廠狀態(tài)，一供氣便溢流，應快速向外撥調(diào)節(jié)手輪，按箭頭方向回轉(zhuǎn)，壓力設定后，將手輪再壓回。不需超出設定范圍。壓力設定后，要讓二次側(cè)降壓，可利用手輪退出（-）。再設定時，應將壓力降至想設定的壓力之下再進行。6）先導壓力控制型增壓閥出口壓力的設定?？砂聪葘毫r出口壓力的一半來設定先導壓力。7）非常情況下，要求快速排放殘壓，可在增壓閥后設置三通閥。若設置在增壓閥錢，由于單向閥存在，殘壓排不出。8）一次側(cè)壓力變動大，有可能導致二次側(cè)壓力超出設定范圍，應有安全對策。

 簡述日本SMC增壓閥主要特點